Автоматическая линия для производства кондитерских изделий
Кондитерская автоматическая линия полного цикла
Автоматическая линия для производства кондитерских изделий в основном применяется для изготовления выпечки с слоистой или рассыпчатой текстурой. Благодаря модульной конструкции, на линии можно производить тесто для датской выпечки, слоеное тесто, пальмовое тесто, замороженное тесто и другие типы теста посредством простой регулировки определенного механизма.
Для удовлетворения требований, предъявляемых к потребностям производства продукции с начинкой, компания ZLINE может поставлять различные системы розлива, подходящие для жидких, мягких, твердых и вязких материалов.
Линия оснащена 2 комплектами морозильных камер, которые могут использоваться при производстве замороженной продукции. Температурный режим морозильной камеры легко регулируется. Камера может размещаться над линией или на земле.
Бункер
Укладыватель масла/маргарина
Ламинация
Выдвижная ламинация
Подача теста в морозильную камеру
Холодильная камера (на земле)
Холодильная камера (над линией)
Конвейер морозильной камеры
Автоматический механизм для укладывания тестовых заготовок в формы
Рабочий процесс
Бункер для теста и экструдер - Морозильная камера - Калибратор - насос для масла/маргарина - Устройство подачи и выкладки масла - Сателлит - Ламинатор - Сателлит – Гильотина - Выдвижной ламинатор - Сателлит - Камера быстрой заморозки - Сателлит - Сателлит - Листорезка - Калибратор - Калибратор - Мукопосыпатель - Разделитель теста на полоски - Устройство для разделения тестовых полосок - Формовочный стол - Система закрытия тестовых полосок - Гильотина - Формовочная машина
Технические характеристики
Производственная мощность
≤1500кг/ч
Ширина ленты
650мм
Ширина полосы теста
≤600мм
Диапазон толщины
2мм-30мм
Количество слоев масла
≤49 слоев
Масло : Тесто
1:1-1:10
Мощность
105кВт
Тип линии
Z-образный
Размер линии (ДхШхВ)
43,0м х 9,5м х 4,2м
Высота бункера
2100мм
Высота бункера
50000кг
Объем бункера
≤ 200кг/раз
Общие сведения
Линия оснащена 2 морозильными камерами, которые могут размещаться над линией или на земле;
Тестовая лента должна работать при низких температурах для улучшения качества конечного продукта;
Ленточный конвейер установлен внутри морозильной камеры, при этом потоки воздуха распределяются по центру ленты;
Благодаря наличию двух 2 фальцевальных устройств, качество сливочного масла в конечном продукте значительно улучшается;
Благодаря наличию формовочных фрезерных устройств, на одной линии может производиться несколько видов продукции;
Система автоматизированного напорамирования повышает эффективность производства и снижает затраты на рабочую силу;
